1. Trenutno, standardni dijelovi na tržištu uglavnom uključuju ugljični čelik, nehrđajući čelik i bakar.
(1) Ugljični čelik. Po sadržaju ugljika u materijalu ugljičnog čelika razlikujemo niskougljični čelik, srednje ugljični čelik i visokougljični čelik te legirani čelik.
1. Niskougljični čelik C%≤0,25% obično se naziva A3 čelik u Kini. Strane zemlje se u osnovi nazivaju 1008, 1015, 1018, 1022 itd. Uglavnom se koriste za vijke razreda 4.8, matice razreda 4, male vijke i druge proizvode bez zahtjeva za tvrdoćom. (Napomena: repni vijak bušilice uglavnom je izrađen od materijala 1022.)
2. Srednje ugljični čelik 0,25%
3. Visokougljični čelik C%>0,45%. Trenutno se ne koristi na tržištu
4. Legirani čelik: dodajte elemente legure običnom ugljičnom čeliku kako biste povećali neka posebna svojstva čelika: kao što su 35, 40 krom molibden, SCM435, 10B38. Fangsheng vijci uglavnom koriste čelik od legure kroma i molibdena SCM435, glavne komponente su C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
(2) Nehrđajući čelik. Klasa izvedbe: 45, 50, 60, 70, 80
Uglavnom se dijeli na austenit (18%Cr, 8%Ni) s dobrom otpornošću na toplinu, dobrom otpornošću na koroziju i dobrom zavarljivošću. A1, A2, A4
Martenzit i 13% Cr imaju slabu otpornost na koroziju, visoku čvrstoću i dobru otpornost na trošenje. C1, C2, C4 feritni nehrđajući čelici. 18%Cr ima bolju otpornost na savijanje i koroziju od martenzita. Trenutno su uvezeni materijali na tržištu uglavnom japanski proizvodi. Prema razini, uglavnom se dijeli na SUS302, SUS304 i SUS316.
(3) Bakar. Najčešće korišteni materijali su mjed...legure cinka i bakra. Tržište uglavnom koristi H62, H65, H68 bakar kao standardne dijelove.
3. Utjecaj različitih elemenata u materijalu na svojstva čelika:
1. Ugljik (C): poboljšava čvrstoću čeličnih dijelova, posebno njegovu toplinsku obradu, ali s povećanjem udjela ugljika, plastičnost i žilavost se smanjuju, a to će utjecati na performanse hladnog zavarivanja i performanse zavarivanja čeličnih dijelova.
2. Mangan (Mn): Poboljšava čvrstoću čelika i poboljšava prokaljivost do određene mjere. To jest, povećava čvrstoću prodiranja kaljenja tijekom kaljenja, a mangan također može poboljšati kvalitetu površine, ali previše mangana je štetno za duktilnost i zavarljivost. I utjecat će na kontrolu premaza tijekom galvanizacije.
3. Nikal (Ni): Poboljšava čvrstoću čeličnih dijelova, poboljšava žilavost na niskim temperaturama, poboljšava otpornost na atmosfersku koroziju i može osigurati stabilan učinak toplinske obrade i smanjiti učinak vodikove krtosti.
4. Krom (Cr): može poboljšati očvrsljivost, poboljšati otpornost na trošenje, poboljšati otpornost na koroziju i pogoduje održavanju čvrstoće na visokim temperaturama.
5. Molibden (Mo): Može pomoći u kontroli prokaljivosti, smanjiti osjetljivost čelika na krtost pri kaljenju i imati veliki utjecaj na poboljšanje vlačne čvrstoće na visokim temperaturama.
6. Bor (B): Može poboljšati prokaljivost i pomoći čeliku s niskim udjelom ugljika da dobije očekivani odgovor na toplinsku obradu.
7. Stipsa (V): pročišćava zrna austenita i poboljšava žilavost.
8. Silicij (Si): Kako bi se osigurala čvrstoća čeličnih dijelova, odgovarajući sadržaj može poboljšati plastičnost i žilavost čeličnih dijelova.
(2) Odnos između glavnog kemijskog sastava i svojstava nehrđajućeg čelika.
1. Ugljik C može povećati tvrdoću i čvrstoću, a prekomjerni sadržaj će smanjiti njegovu duktilnost i otpornost na koroziju
2. Krom Cr može povećati otpornost na koroziju, otpornost na oksidaciju, pročistiti zrna, povećati čvrstoću, tvrdoću i otpornost na trošenje
3. Nikal Ni može povećati otpornost na visoke temperature, otpornost na koroziju i smanjiti stopu otvrdnjavanja hladnim radom
4. Molibden Mo povećava čvrstoću i ima izvrsnu otpornost na koroziju na okside i morsku vodu
