Industrijske šarke ključni su aditivi u različitim primjenama, od opreme za veliku odgovornost do infrastrukturnih inicijativa velikih razmjera. Njihov potencijal nosivosti i čvrstoća ključni su elementi koje ne smijete zaboraviti kada se odlučujete za pravu šarku za određenu namjenu.
Kapacitet nosivosti odnosi se na najveću težinu ili pritisak s kojim se šarka može suočiti bez deformacije ili kvara. Obično se izražava kao težina ili pritisak, koji se sastoji od kilograma ili Newtona. Nosivost poslovnih šarki može znatno varirati ovisno o njihovom rasporedu, veličini, korištenim tvarima i načinu izrade.
Postoje najistaknutiji oblici industrijskih šarki koji se obično koriste: klavirske šarke i non-stop šarke. Klavirske šarke su duge, tanke šarke koje pojačavaju cijelo trajanje dviju spojenih površina i često se koriste za zahtjevne primjene. Kontinuirane šarke su, međutim, slične klavirskim šarkama, ali su dizajnirane da budu deblje i robusnije.
Nosivost klavirskih šarki može se kretati od nekoliko stotina kilograma do nekoliko tisuća funti, ovisno o njihovoj veličini i izradi. Na primjer, manje šarke klavira širine jednog inča mogu dodatno imati nosivost od oko 300 funti, čak i ako će šarke veće klavira širine dva inča ili više imati nosivost od nekoliko tisuća kilograma.
Kontinuirane šarke, koje su dizajnirane za zahtjevne pakete, obično imaju veći kapacitet nosivosti u usporedbi s klavirskim šarkama. Obično se mogu suočiti s teretom od nekoliko stotina kilograma do brojnih hrpa. Nosivost neprekinutih šarki redovito određuje proizvođač, dopuštajući kupcima da odaberu odgovarajuću šarku u potpunosti na temelju svojih posebnih potreba.
Trajnost je još jedan vitalni element koji treba uzeti u obzir pri ocjenjivanju industrijskih šarki. Odnosi se na potencijal šarke da se suoči s ponovljenom uporabom, okolišnim situacijama i drugim čimbenicima bez ogromnog trošenja ili kvara. Na trajnost šarki utječe nekoliko čimbenika, uključujući upotrijebljene materijale, pristup konstrukciji i sve izvedene zaštitne premaze ili tretmane.
Industrijske šarke općenito su izrađene od čvrstih materijala uključujući metal, nehrđajući čelik ili aluminij. Čelične šarke poznate su po svojoj snazi i čvrstoći, što ih čini prikladnima za zahtjevne primjene. Šarke od nehrđajućeg metala otporne su na koroziju i mogu biti izložene vlazi, kemikalijama ili teškim uvjetima. Aluminijske šarke su lagane i nude vrhunsku otpornost na koroziju, što ih čini idealnim za primjene gdje je težina važna.
Tehnika izrade koja se koristi u proizvodnji industrijskih šarki također utječe na njihovu trajnost. Šarke koje su zavarene ili proizvedene korištenjem čvrstih konstrukcijskih strategija obično su posebno izdržljive od šarki koje su jednostavno utisnute ili oblikovane.
Osim materijala i izrade, obrambeni premazi ili lijekovi mogu se primijeniti na poslovne šarke kako bi se ukrasila njihova trajnost. Uobičajeni premazi uključuju pocinčavanje, premazivanje prahom ili elektroprevlake. Ovi premazi pružaju uvedenu zaštitu protiv korozije, nanošenja i drugih okolišnih elemenata koji mogu ugroziti trajnost šarke.
Važno je znati da se nosivost i čvrstoća komercijalnih šarki mogu razlikovati ovisno o proizvođaču i određenoj vrsti proizvoda. Stoga je preporučljivo posjetiti proizvođače ili dobavljače šarki kako bi se odredila sposobnost nošenja težine i specifikacije trajnosti za određeni model šarki.
Na kraju, sposobnost nosivosti i čvrstoća ključni su problemi pri odabiru industrijskih šarki. Nosivost šarki može varirati od nekoliko stotina kilograma do brojnih hrpa, ovisno o rasporedu i proizvodnji. Trajnost se potiče kroz elemente koji uključuju korištene materijale, tehniku izrade i zaštitne premaze. Razumijevanje ovih čimbenika i savjetovanje s proizvođačima ili dobavljačima može pomoći u odabiru najprikladnije komercijalne šarke za određenu primjenu.
